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直线导轨优点及特点

一、定位精度高

使用作为线性导引时，由于直线导轨的摩擦方式为滚动摩擦，不仅摩擦系数降低至滑动导引的1/50，动摩擦力与静摩擦力的差距亦变得很小。因此当床台运行时，不会有打滑的线性发生，可达到um级的定位精度。

二、磨耗少能长时间维持精度

传统的滑动导引，无可避免的会因油膜逆流作用造成平台运动精度不良，且因运动时润滑不充分，导致运行轨道接触面的磨损，严重影响精度。而滚动导引的磨耗非常小，故机台能长时间维持精度。

叁、使用高速运动且大幅降低机台所需驱动马力

由于移动时摩擦力非常小，只需较小动力便能让床台运行，尤其是在床台的工作方式为经常性往返运行时，更能明显降低机台电力损耗量。且因其摩擦产生的热较小，可适用于高速运行。

四、组装容易并具互换性

组装时只要铣削或研磨床台上滑轨的装配面，并依建议的步骤将滑轨、滑块分别以特定扭力固定与机台上，即能重现加工时的高精密度。传统的滑动导引，则须对运行轨道加以铲花，既费事又费时，且一旦机台精度不良，又必需再铲花一次。直线导轨具有互换性，可分别更换滑块或滑轨甚至是直线导轨组，机台即可重新获得高精密度的导引。

五、润滑构造简单

滑动导引若润滑不足，将会造成接触面金属直接摩擦损耗床台，而滑动导引要润滑充足并不容易，需要在床台适当的位置锁孔供油。直线导轨则已在滑块上装置油嘴，可直接以注油打入油脂，亦可换上专用油管接头连接供油油管，以自动供油机润滑。